Głównym zadaniem podajnika rotacyjnego jest orientacja kapsli, a następnie przekazanie ich do aplikatora nakładającego zakrywki na opakowania. Cechuje go wysoka wydajność- orientuje w zależności od rodzaju nakrętki nawet do 8 000 szt/godz.
Nakrętki zostają umieszczone w skrzyni zasypowej przy użyciu automatycznego dosypywacza kapsli lub wsypane manualnie przez operatora, gdzie zostają wypozycjonowane i przemieszczone do ślizgu wydającego.
Dzięki zastosowaniu talerza z dedykowanymi otworami dopasowanymi do danego typu kapsla, do ślizgu trafiają tylko odpowiednio pozycjonowane nakrętki. Następnie transportowane elementy stopniowo przemieszczają się w kierunku aplikatora, skąd pobierane są przez przejeżdżające opakowania. Zbiornik zasypowy jest zamykany, co uniemożliwia dostaniu się do niego przypadkowych elementów.